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烟叶的三阶梯烘烤工艺

含水量适中的烟叶耐烘烤,在38℃的温度下烟叶达到8成黄以后逐渐升温定色,每小时升温0.3℃~0.5℃;含水量高、干物质含量少的烟叶,在38℃~40℃温度下不易变黄,应快些升温,温度达到45℃~47℃后再适当延长烘烤时间,使烟叶继续变黄,并使其水分降低到50%以下;叶片厚、干物质含量高的上部叶片,在烘烤至烟叶8~9成黄后,应缓慢升温到47℃~49℃,并适当延长烘烤时间,使烟叶彻底变黄;晚发烟叶、返青烟叶除了降低变黄程度外,也应当逐步缓慢升温,温度达到47℃~49℃后适当延长烘烤时间。(2)根据鲜烟叶质量灵活控制变黄后的升温速度

(3)定色期湿球温度应当依烟叶质量不同而不同,在温度从38℃升到54℃~55℃时,对质量好的烟叶湿球温度应控制在38℃~39℃,对质量差的烟叶应控制在37℃甚至37℃以下;干物质含量高的烟叶,应控制在39℃~40℃,定色期湿球温度高时,烟叶的颜色往往加深,湿球温度低时烟叶颜色往往鲜亮而偏淡

三阶梯烘烤工艺是国外先进的烤烟生产技术。现将其技术要点介绍如下:。该项技术自20世纪80年代中期引入我国,经过多年的试验示范、消化吸收、改进提高,现已成为我市烟叶生产中大面积推广应用的一项技术

通过多年实践,我们认为应注意以下几个方面:。在实践中不能把三阶梯烘烤工艺看成是固定不变的模式,应根据不同情况灵活掌握

同时,达到这些变黄要求的烟叶数量以80%左右为标准。底棚烟叶基本全黄的标准是:叶基部微带青色,烟筋呈青白色;二棚烟叶7~8成黄的标准是:除了叶基部、烟筋呈青色外,叶脉两边微带青色。1.烟叶装炕之后10~12小时不生火,或者用小火将烤房内温度提高到35℃~36℃、底棚温度提高到37℃~38℃,使底棚烟叶基本全黄、二棚烟叶达到7~8成黄

3.烘烤过程中,天窗地洞开启的时间与开启的大小以及烧火的大小必须根据干、湿球温度及烟叶的变化进行控制。当温度计挂在底棚时,就以底棚烟叶变化为标准;当温度计挂在二棚时,则应以二棚烟叶变化为准

(1)起点温度和烟叶变黄程度的高低。正常的烟叶起点温度控制在37℃~38℃,但对晚发烟叶、嫩烟叶、返青烟叶以及水分含量高的烟叶,起点温度要提高到39℃~40℃,烘烤程度控制在8成黄以下,甚至5~6成黄,在以后的升温过程中再使其继续变黄

根据鲜烟叶质量的不同,始终保持湿球温度在37℃~40℃,直至全炕烟叶大卷筒,在温度达到54℃~55℃时应保持12小时以上。以每2~3小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到54℃~55℃。此后以每小时升温1℃的速度将烤房内温度提高到68℃,湿球温度提高到43℃,在此温度下将烟筋全部烤干。在这个过程的前半段(温度达到47℃~49℃以前)升温速度宜慢,后半段(温度达到49℃以后)升温速度宜加快。在温度达到40℃以前,必须使烟叶全部变黄。2.烟叶变黄达到要求后缓慢加火,逐步升温定色

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