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荷兰对百合生产技术的研究(二)

百合的切花是依照花苞的数目作分级,1枝切花中至少有5个花苞为第一级,3~4个花苞则为第二级,10枝捆成1束,第二级的花茎切短5公分,如此可容易分别出不同的等级。东方型百合插水4小时,亚洲型百合则需要浸在含有硫化银的保鲜液中,整束放入大箱子再送去拍卖,1枝百合的成本价约0.5欧元。从花茎基部10cm处去除叶片,每束花再用塑料袖套包裹起来

分级包装(Grading)

介质循环使用(Recyclingpeat)

一般东方型百合,以箱植栽培,而亚洲型百合则以土耕栽培,2种栽培方式在每一季生长季节结束时,都要将土壤或泥碳介质翻动,当土壤已经整地好,再利用机器进行打穴,每行20个栽植穴,4个人坐在播种机后面种植种球,Entius说:4个人平均每小时可以种植超过7千颗种球。Entius说:本公司是以人工光源来栽培亚洲型及东方型2类百合,对亚洲型百合来说,在冬季24小时的光照是必要的,而东方型百合,只要16小时即可改善其品质,人工光照从早上11点(此为电力较为便宜时段)至下午3点。在荷兰法令禁止晚间光线从温室放射出来,因此必须将隔板降下,这些隔板同时具有能量贮存效用,在夏季还可提供60%遮阴以防温室温度升太高,当有需要加温的时候,可经由热水输送管(水温为40℃)供应至植株附近的管路以促进百合生长

每隔6周会取介质样品分别测其pH值,同时监控并调整其成分。箱植栽培所用的箱子是一种黑色塑料箱,可以重复使用。Entius表示从不把任何的介质丢弃,而是每隔一段时间会再加入10%新介质来补充自然耗损的量。当百合采收后,箱子就从温室中被送往一个大型的仓库区中,以700转/时的速度将介质及老旧的球茎倒在输送带上,之后介质集中在燃料库中,覆盖塑料布消毒,利用蒸气加温至70~80℃进行1小时,之后再将介质送回输送带,转送至第2、3个仓储区中,在运输过程中,每隔一段时间便将介质从4m高的输送带掉落下来以达到降温的效果,当温度降至约20℃之后,再将介质运回装填区

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在人力不是很充足的情况下仍要扩大面积生产时,全面以自动化操作是有可能的。在设施面积7,500cm2,包括光线、运输系统及箱子等投资,约需要超过90万欧元,1台机械采收机还要再增加45万欧元。一般而言,家庭的劳力为6人,若可以像菊科作物以机械化采收,成本就可大大降低,Entius表示,虽然我们不断地在介绍机械自动化栽培的优点,但去年完成的一栋新温室完全采机械自动化采收,其造价成本实在太昂贵了。因此百合的采收主要仍是以人工为主,目前已改良可由人站立,只要稍微弯腰,利用长形刀子来采收,如此不需要全部将腰弯下在植株底部工作。最新的温室是采用4.5m高度,此高度可保持温室内各区域有稳定的温度并能让黄昏时的光线也能均匀的照射在作物行间

自动化(Automation)

在栽培季节刚开始时,可以从荷兰的生产者买到新鲜的种球,但是在生产季末,所使用的种球大都是已经储藏过的,或可能是来自不同的来源,例如法国,Entius说:有时较旧的种球很难发根,但根却是一切根源。百合每周种植1次,而全年都在进行。箱子装满清洁的泥碳土后种植种球,每个箱子依百合球茎大小及品种不同,种植12~16粒,每周约种植5万~6万颗的东方型百合,将箱子加上卷标,浇水之后再置于9℃的冷房中。在温室中,种球的球根可维持植物体最初2~3周养份,之后将会被新的根系所取代

人工光源(Assimilationlighting)

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