因此，大红釉的制备技术成为陶瓷行业世界性的难题。实践证明，红色釉不耐高温，烧制非常困难，瓷器中就有“千窑一宝，十窑九不成”的说法，因为，在陶瓷色料中唯一能产生大红色调的色料──硫硒化镉(CdSxSe1-x)热稳定性差，主要成分在600~800℃时就开始分解为硫化镉与硒化镉的混合物，在高温氧化条件下硒化镉又可氧化为氧化镉和二氧化硒，温度越高，其色度和色相就越不稳定，甚至色彩会消失殆尽。釉面砖作为室内建筑装修最常用的材料，它在釉烧时又必须达到1120℃~1130℃高温，否则产品的破坏强度、断裂模数、抗釉裂性等主要性能指标，就难以符合产品质量标准和满足建筑装饰的使用要求
千古瓶颈，梦想难圆
古往今来，在色彩斑斓的世界里，中华民族最为喜爱红色，尤其是被称为“中国红”的与“五星红旗”颜色一致的大红色，象征着吉祥、喜庆与热闹。大红色釉，在陶瓷装饰中是公认的最名贵釉种，不少陶瓷人呕心沥血地进行研究、试验，探寻制备大红色釉的秘诀，梦想着有一天能烧制出灿若朝阳、鲜艳无比的大红色陶瓷产品
广东省建材行业协会吴一岳会长在总结发言中用“绝无仅有”来形容，他说：当看到高温大红釉面砖时我很震撼，新产品的视觉冲击力太大了，明白了为什么有人把陶瓷形容为美丽的事业。在建筑陶瓷行业中，产品创新层出不穷，特别是仿天然大理石、仿木等方面有很多漂亮的产品，但似乎都有一种视觉疲劳和审美疲劳的感觉，因为大多是在同一类型产品上的重复性研发，达到这么高水平的高温大红釉面砖真是绝无仅有
至此，中国建陶界又诞生一项国际先进的科研成果，为实现世界陶瓷强国的“中国梦”又前进了一步。一项由广东宏威陶瓷实业有限公司、广东宏陶陶瓷有限公司、景德镇陶瓷学院共同完成的 ，名为“高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用”的科研成果，于2013年3月22日在广东清远通过了由广东省科学技术厅组织的省级科技成果鉴定，并认定成果总体水平达到国际先进
作者 霍达炎
上世纪九十年代，有个别企业曾推出一种叫硒镉红的红色外墙砖而名噪一时，但它也不是纯正的“中国红”，而且都是60×240(mm)、45×95(mm)的小规格产品，由于釉面存在呈色不纯、色差大、针孔多的质量缺陷，以及生产成本高等原因无奈地退出市场。在现代建筑陶瓷领域，经过近三十多年的飞速发展，花色品种虽是琳琅满目、不胜枚举，但至今未听说能把大红釉成功应用于釉面砖装饰并实现产业化的。目前，在国内外的市场上也难以寻觅到“中国红”的瓷砖，使建筑装饰的色彩运用受到一定的限制
鲜艳夺目，绝无仅有
在鉴定会的展台上，摆放着十多款330×600(mm)规格、与中国国旗颜色一样的大红釉面砖，在明亮的灯光映照下，发色均匀、颜色纯正、光致貌美的大红釉产品，吸引了鉴定委员会的七位权威专家以及来自广东省科技厅、省建材行业协会、省陶瓷协会、清远市科技局的领导和陶瓷行业媒体小编的目光。他们仔细观看了这些惊艳的新产品后，都不约而同地发出惊叹之声：从未见如此鲜艳夺目的“中国红”釉面砖!