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葡萄果脯制作工艺

加入白砂糖10kg,待溶化后煮沸并停止加热,将葡萄倒入,浸泡4–6h,然后捞出再向

时,将葡萄轻轻捞出,沥净糖液后放入盘中摊平,送入烘房,在60–65℃的温度下烘烤



成品包装、密封后,放入阴凉干燥处贮存

可通过加入转化糖液或含转化糖的糖液来调整还原糖含量。切记不可在过低的pH值下浸

泡果实,否则易引起褐变

倒盘一般在第1次烘烤结束时进行,。盘。烘烤中要注意调换烘盘位置,翻动盘内果实

1工艺流程

将葡萄放入逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程,一般不能和糖液共煮。经1–2d(天)后,

2)理化指标。含糖65%–68%,含水16%–18%,重金属含量符合国家标准

葡萄除直接食用外,大多用于酿酒或制干等传统食品的生产。葡萄果脯作为一种新

总之,葡萄果脯的糖制就是。倒入上述糖浸的葡萄,连糖液一起移入缸中浸泡24–48h

量可小些,而在气温低、较干燥的地区,还原糖含量可高些,一般可控制在50%左右

分两次进行,中间要注意通风排湿和倒盘整形。4)烘烤。第1次烘烤。①烘烤温度

满,不粘粒。③口味。保持原有风味,拌粉后酸甜适口,无异味

烘烤好的产品放于室内,回潮12–24h,剔除带有黑点或发黑的、破。5)回软拌粉

通风排湿时,如无仪表指示,也可凭经验进行。根据经验,当。时间以15min左右为宜

的品种

CaCl2溶液浸泡处理,或用3%–5%的石灰水上清液进行处理,但处理后需漂净残留的

最好选用色淡。1)原料要求。葡萄原料成熟度需高些,可在九成熟到足熟之间采收

6)成品包装。用带有商标的无毒塑料袋制成100g、200g、250g等不同规格的包装,

摘自于:2003年第6期《西北园艺》

兴食品,不但比葡萄干的制作成本低得多,而且口味鲜美,深受消费者喜爱

2)原料处理。将腐烂粒摘除后,用剪刀把果穗剪成小穗,然后用流动。①剪穗淋洗

人进入烘房时,如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气、呼吸窘迫时,即应进行通风排

6–8h,待葡萄中的含水量降至34%–26%时,取出烤盘,适当回潮整形后进行第2次烘

果实酸度不一样,可根据口味,适当增减柠檬酸

结合倒盘,可适当将果实搓成圆形或扁圆形

标准

CaCl2或石灰

②通风排湿。时即可出房。通风排湿的方法和时间可根据烘。烘烤中间要注意通风排湿

1)感官指标。②组织形态。①色泽。鲜艳透明,呈比原果深的颜色。柔软、浸糖饱

分两次完成:①糖渍。3)糖制。每50kg葡萄加入白糖25–35kg,一层果一层糖腌渍

洗至水不带红色为止。②摘粒分选。摘粒时注意不要破皮,同时要剔除伤烂、病虫害果

如室内湿。如室内湿度很高,外界风力小时,可将进气窗及排湿筒全部打开。通风排湿

当烘房内空气干燥、面部无潮湿感、呼吸顺畅时,即可停止排湿,继续干燥。湿。③倒

均匀,使回潮的葡萄果脯在粉中滚过,风干12h即可进行包装。另外,因葡萄品种不同,

2工艺技术要点

一般通风排湿为3–4次,每次。度较高而外界风力大时,可将进气窗与排气筒交替打开

葡萄浸糖饱满变得透明时即可

3)卫生指标。无致病菌及因微生物作用引起的腐败现象,符合国家规定的食品卫生

房内相对湿度的高低和外界风力的大小采决定。当烘房内相对湿度高于70%时就应进行

糖渍24h(小时)后,把糖液滤入锅中,加入白糖10kg煮。起来,最后要用糖把果面盖住

2)硬化处理。为防止葡萄果粒破碎,可在糖制前进行硬化处理,即用0.1%的

拌粉–→分级–→包装–→成品

将选好的葡萄粒用沸水热烫1–2min,然后立即放入冷水。及过生过小的果粒。③热烫

糖液中加入白砂糖10kg,煮沸溶化,并加入适量柠檬酸,保持糖液中含有适量的还原糖,

烤。第2次烘烤温度控制在55–60℃,约烘4–6h,待含水量降至18%左右、产品不粘手

4注意事项

水冲洗2–3min(分钟),再用0.05%的KMnO4溶液浸泡3–5min,最后用清水漂洗2–3次,

将葡萄糖和柠檬酸分别研成细末,按40:1的比例混合。碎的果脯,对合格品进行拌粉

在气温高、湿度大的地区,还原糖含。1)糖渍时,掌握好糖液中适当的还原糖含量

3产品质量要求

原料选择–→剪穗–→淋洗–→摘粒–→分选–→热烫–→糖制–→烘烤–→回软

中冷却

②糖浸。沸溶化,倒入果实中,继续糖渍24h。将糖渍葡萄的糖液滤出,倒入锅中加热,

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