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猕猴桃果仁油胶囊制作工艺

对干燥后的果仁进行破碎,再进行软化,要求软化后的料粒有适宜的弹塑性及均匀透彻;将软化后的料粒压成0.35mm以下的薄坯,粉末度控制在孔径20目筛下物不超过3%;将生坯湿润到含水量13%~15%,湿润之后在密封的条件下继续加热使蛋白质变性,经过蒸炒,料坯温度提高至95~100℃,时间为50~60分钟,炒坯出料温度为105~110℃,水分含量为5%~8%;对物料进行均匀蒸炒,使其温度达到125~130℃,水分含量为1.0%~1.05%,送入榨油机压榨,压榨出的油脂用80目滤布进行初虑,分离出油脂中的悬浮物质,然后用超临界二氧化碳萃取装置进行精密萃取;萃取后的果仁油送入软胶囊包装机,制得透明度较高的软胶囊。猕猴桃果仁油胶囊的制作工艺如下:猕猴桃鲜果榨汁后从果渣中选出较饱满的果仁,筛选掉杂质,清洗干净,置于通风干燥处自然沥干,然后进行干燥,干燥后的果仁含水量控制在10%~12%。猕猴桃果仁油胶囊是利用猕猴桃鲜果的果仁进行筛选、精炼后提取猕猴桃果仁油,再采用超临界萃取技术对猕猴桃果仁油进行分离除杂、提纯、包装而得的一种软胶囊产品,富含天然的VE和多种生物活性成分,在降血脂,降胆固醇等方面具有优越的保健功能

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